福建千弘金属制造有限公司位于邵武市经济开发区水尾工业平台,项目周边以工业用地为主,项目北面紧邻316国道，其余三面均为工业用地,距离武邵高速入口一个公里,项目性质为新建，占地50亩,项目总投资10000万元,用地面积33336.47m2。总规模为年产5万吨合金铸钢、球磨铸件、灰口铸件加工生产线。主要建筑有车间四座,综合楼两座,配电房等附属用房两座。第一期项目主要产品是制造集装箱配套角件,阀门产品,项目从2018年3月动工建设,经过一年的紧张施工，现已完成生产车间、仓库、附属房、配电房、厂区道路硬化,配套绿化等主体建设。公司经营范围:生产、销售集装箱配件、汽车、船舶配件、水泵、轴承座等机电配件、铸造件配件、电机、铸造用材料。第二期项目计划从2019年底动工建设,主要产品水泵配件,五金配件等产品。

　　第一期项目产能设计100万套年产量标准角件,产品通过船级社认证,企业通过ISO9000质量体系认证,公司建立完整的质量管理体系,主要检测设备有:直读光谱仪检验熔炼成份,微机屏显液压万能试验机检验产品的力学性能,低温冲击试验机,冲击实验低温槽,冲击试样缺口专用液压拉床,投影仪,打点机,智能型砂强度仪,智能造型材料发气性测试仪,理化检测设备等检测仪器。由于集装箱产品的特殊性,每一批发出产品都有-整套资料,生产过程中根据质量要求,组织、整理、形成产品跟踪资料,对整个工艺流程全程控制，保证产品质量的持续性和稳定性。第二期项目设计产能10000吨的球墨铸铁、灰口铸铁的产品，产品用于水泵行业,五金行业的配套件。

　　本项目采用节能钢壳液压电熔炉熔炼,选择覆膜砂制壳铸造工艺,热处理采用南京航空航天大学南京广航科技有限公司多年研制的专用于大批量生产集装箱角件的连续正火电阻炉,该正火炉是采用原国家科委、国家能源部全国节约用电办公室、航空航天部、江苏省电力局等部委推广的国家重点推广技术:南京航空航天大学的“工业电阻炉成套节电技术”来制造,已被行业多家角件生产厂家采用,证实确实高效节能、操作方便、可靠稳定,产品质量高,安全耐用。加工设备采用江苏高精机电装备有限公司设计制造集装箱角件专用双面铣床，项目新.上省内第一条覆膜砂回收循环再利用系统。

　　本生产项目是瞄准国家集装箱行业及制造业发展方向,项目所在地及周边地区集装箱配件、制造业规模较大且发展迅速,项目建设能够提升当地集装箱配件和制造业水平,还有利于推进制造业及相关产业的发展,提高企业自身的竞争力。此外,还有利于推进集装箱配件、运输、建筑等相关企业的发展,在实现“双赢”的基础上,提高企业的竞争力,全部建成达产后，预计年销售额可达20000万元,实现利税1500万元,新增就业岗位120个。